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【员工心声】圆压圆印刷模切机三种故障的排除
发布时间：2018-08-20 07:42:19
作者：包装厂闫伦华
【山西大华实业】在包装印刷过程当中，总会发生这样或者那样的故障，影响工作进度，如果不及时诊断排除，势必造成工时、人力浪费。
有三种不常见的故障，最近发生在双色印刷机上，根据原因分析和故障排除的经验，总结如下，可供今后印刷生产借鉴参考，减少类似故障排除分析推理的盲目性，加快查找故障源的速度。
现象一：在承印任务数为1000多张的纸箱时，正常运行到最后几十张的时候，模切部出纸突然发生偏斜，导致开槽偏斜。而期间并没有对各部位进行过调整，观察给纸部吸风装置，前后挡板等均正常，各印刷辊压力辊之间间隙也无改变。最后发现，第一组印刷辊前带纸压轮其中有一个螺丝松动，拧紧后再次试印，机器运行归于正常，再无开槽偏斜现象发生。
现象二：在进行双色套色印刷时，发现横向同位置的两易碎标，突然聚墨，连续多张花糊。另外两个纵向错开位置的易碎标印刷效果并无异样。打开印刷机组后，检查并没发现墨斗有漏墨现象，后进行换字操作，重新开机后，此现象再次发生，聚墨部位仍是上次那两个易碎标的位置。由此推断，换字停机时，易碎标印刷版正好被压在网纹辊下，停驻时间过长，导致上述流墨、堆墨的现象。采取措施：每次中途停机时，避免各印刷机组网纹辊下压到印刷版。
现象三：模切部气缸动作缓慢，旋钮旋至“升”的位置，几分钟都动作不到位。这种故障在自动堆码机的气缸上也发生过，究其原因：一种是活塞橡皮圈磨损过多。二是可能气流过滤的不好，或排水不好，给油不到位，气缸活塞的密封圈膨胀了，也会导致气缸动作迟滞。采取措施：更换新的密封圈。
【山西大华实业】总之，经验在于积累，只要我们多收集设备故障现象，针对故障现象联系上下部件和关联因素去分析判断，就能寻找到解决问题的最佳途径和方法。